Τι είναι Τύπος ταμπλετών ενιαίων σταθμών και πώς λειτουργεί;

Τι είναι Τύπος ταμπλετών ενιαίων σταθμών και πώς λειτουργεί;

Ένας Τύπος ταμπλετών ενιαίων σταθμών είναι μια απλή μηχανική μηχανή που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να συμπιέσει τη σκόνη στις ταμπλέτες που είναι ομοιόμορφες σε μέγεθος, τη μορφή και το βάρος. Η μηχανή χρησιμοποιείται για τη χαμηλή έντασης παραγωγή των ταμπλετών για ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών από τα καλλυντικά και τα φαρμακευτικά είδη στα καθαρίζοντας προϊόντα. Αντίθετα από τις μεγαλύτερες βιομηχανικές μηχανές, ένας επιτραπέζιος Τύπος ενιαίων σταθμών είναι χρήσιμος για την παραγωγή σχετικά των χαμηλός-όγκων των βασικών διαμορφωμένων ταμπλετών. Είναι επομένως καλοταιριασμένο στα τμήματα Ε&Α που πρέπει να παραγάγουν τις μικρές batch νέων υλικών, ή σύνθεση των φαρμακοποιών που πρέπει να εξετάσουν τις νέες διατυπώσεις, ή των προμηθευτών των nutraceuticals, των συμπληρωμάτων ή των βοτανικών θεραπειών που απαιτούν μια χαμηλού κόστους μέθοδο τις σχετικά μικρές batch προϊόντων. Αυτός ο τύπος Τύπου ταμπλετών χρησιμοποιείται για μια ευρεία ποικιλία των εφαρμογών εξ αιτίας του χαμηλότερου κόστους και της μεταβλητότητας. Οι Τύποι ταμπλετών ενιαίων σταθμών χρησιμοποιούνται επίσης, παραδείγματος χάριν, στην παραγωγή των βιομηχανικών καταλυτών για τις πετροχημικές βιομηχανίες.

Λειτουργία της μηχανής ταμπλετών ενιαίων σταθμών

Σε αυτόν τον τύπο Τύπου, οι ταμπλέτες γίνονται με τη συμπίεση των σκονών σε έναν ενιαίο κύβο, με μια διάτρηση ή ένα γραμματόσημο. Η διατύπωση της σκόνης κυβερνάται εξ ολοκλήρου από την προοριζόμενη εφαρμογή. Τα φαρμακευτικά είδη, παραδείγματος χάριν χρησιμοποιούν ένα μίγμα συστατικών για τη σκόνη – το ενεργό συστατικό (API), ένα ή περισσότερα αδρανή έκδοχα, λιπαντικά και disintegrators, παραδείγματος χάριν. Η μηχανή να είναι χέρι που χρησιμοποιείται μπορεί ή μπορεί να μηχανοποιηθεί. Στην προηγούμενη περίπτωση, οι ταμπλέτες γίνονται ένα τη φορά στα τελευταία οι ταμπλέτες περίπτωσης μπορούν να γίνουν στα μικρά τρεξίματα παραγωγής χαρακτηριστικά σε ένα ποσοστό 5000 ταμπλετών ανά ώρα.

Ένας χαρακτηριστικός Τύπος ενιαίων σταθμών χαρακτηρίζει συνήθως τα ακόλουθα βασικά συστατικά:

1.Hopper: αυτό κρατά τους κόκκους που πρέπει να συμπιεστούν. Το κονιοποιημένο υλικό περιέρχεται από τη βαρύτητα από τη χοάνη στον κύβο.

κύβος 2.The: αυτό παρέχει τη φόρμα που δίνει στο συμπιεσμένο υλικό την επιθυμητή μορφή μορφής. Η βάση του κύβου διαμορφώνεται από τη χαμηλότερη διάτρηση και είναι η ανώτερη διάτρηση που κατεβαίνει επάνω στη χαλαρή σκόνη και την συμπιέζει.

3.Upper και χαμηλότερες διατρήσεις: η ανώτερη διάτρηση παρέχει τη συμπιεστική δύναμη για να δεσμεύσει τους κόκκους σκονών σε μια ταμπλέτα. Η χαμηλότερη διάτρηση ενεργεί ως βάση για τον κύβο και αυξάνεται στο τέλος της φάσης συμπίεσης για να εκτινάξει την ταμπλέτα από τον κύβο.

4.Cam διαδρομή: αυτό είναι το μηχανικό εργαλείο που καθοδηγεί τις μετακινήσεις των δύο διατρήσεων

5.Capacity ρυθμιστής: αυτό ρυθμίζει το βάθος της χαλαρής σκόνης στον κύβο με τη ρύθμιση του βάθους της χαμηλότερης διάτρησης

6.Ejection ρυθμιστής: ρυθμίζει τη χαμηλότερη διάτρηση έτσι ώστε όταν αυξάνεται στο τέλος της συμπίεσης, η διάτρηση είναι επίπεδο με την επιφάνεια του κύβου, που επιτρέπει στην τελειωμένη ταμπλέτα για να σκουπιστεί κατά μέρος στο συλλέγοντας σκάφος

7.Driving ρόδα: καθοδηγεί τη μετακίνηση των ανώτερων και χαμηλότερων διατρήσεων και του παπουτσιού χοανών

Σημειώστε ότι σε μια μηχανή ταμπλετών ενιαίων σταθμών υπάρχει μόνο ένα ανώτερο και χαμηλότερο σύνολο διατρήσεων και κύβων. Η δύναμη για τη συμπίεση της ταμπλέτας ασκείται μόνο μέσω της ανώτερης διάτρησης, ενώ η χαμηλότερη διάτρηση είναι για την περίοδο συμπίεσης το υλικό σκονών που συμπιέζεται στάσιμη την πίεση που ασκείται από μεταξύ της κινούμενης ανώτερης διάτρησης και της χαμηλότερης στάσιμης διάτρησης. Η μορφή της ταμπλέτας κυβερνάται από τη μορφή της κοιλότητας κύβων.

Ένας ενιαίος Τύπος παράγει τις ταμπλέτες μέσω διάφορων βημάτων που μπορούν να περιγραφούν ως εξής:

1.Filling: το ανώτερο έκκεντρο αποσύρει την ανώτερη διάτρηση από τον κύβο, η κατώτατη διάτρηση είναι χαμηλή μέσα στην κοιλότητα κύβων έτσι ώστε οι πτώσεις σκονών από τη χοάνη και γεμίζει την κοιλότητα που γίνεται από τον κύβο και η διάτρηση κατώτατων punch.the κατώτατων σημείων προσαρμόζεται έπειτα στο απαραίτητο βάρος του υλικού και, καθώς ανυψώνει, η υπερβολική σκόνη εκτινάσσεται από τον κύβο.

2.Compression: η χαμηλότερη διάτρηση παραμένει στάσιμη και η ανώτερη διάτρηση χαμηλώνει στον κύβο για να συμπιέσει τη σκόνη σε μια ταμπλέτα.

3.Ejection: η ανώτερη διάτρηση αποσύρεται έπειτα ενώ οι χαμηλότερες ωθήσεις διατρήσεων προς τα πάνω ανυψωτικός τη διαμορφωμένη ταμπλέτα από τον κύβο. Η ταμπλέτα αφαιρείται έπειτα από την επιφάνεια κύβων από το πιάτο επιφάνειας.

4.the ο κύκλος επαναλαμβάνεται έπειτα για την επόμενη batch.

Η μηχανή ρυθμίζεται για να ταιριάξει τον τύπο ταμπλέτας, του υλικού, της συμπίεσης και της ικανότητας του υλικού που απαιτούνται για κάθε ταμπλέτα. Οι ρυθμίσεις γίνονται συνήθως με να ενεργοποιήσουν τη μηχανή με το χέρι έτσι ώστε ένας έλεγχος μπορεί να γίνει στην εμφάνιση, το μέγεθος και τη μηχανική ευρωστία των διαμορφωμένων ταμπλετών. Μόλις ικανοποιήσει ο χειριστής με την ποιότητα της ταμπλέτας, οι μηχανικές ρυθμίσεις είναι κλειδωμένες στη θέση, και η μηχανή είναι έτοιμη για την αυτόματη παραγωγή. Είναι σημαντικό ότι οι τοποθετήσεις ελέγχονται τακτικά ειδικά εάν οι μεγάλες ποσότητες των ταμπλετών γίνονται, για να διατηρήσουν την ποιότητα και τα πρότυπα του προϊόντος.