Υψηλή ταχύτητα που αναμιγνύει granulator πώς να μειώσει την απώλεια θερμότητας; δοκιμάστε αυτήν την βελτιστοποίηση!

August 18, 2020

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Υψηλή ταχύτητα που αναμιγνύει granulator πώς να μειώσει την απώλεια θερμότητας; δοκιμάστε αυτήν την βελτιστοποίηση!

Υψηλή ταχύτητα που αναμιγνύει granulator πώς να μειώσει την απώλεια θερμότητας; δοκιμάστε αυτήν την βελτιστοποίηση!

 

Στην παραγωγή των στερεών ταμπλετών προετοιμασιών, η μίξη και η κοκκιοποίηση είναι το κλειδί για να καθορίσουν την ποιότητα των ταμπλετών ή των καψών συμπίεσης. Κατά μία έννοια, η κοκκιοποίηση είναι η βασική βάση. Στο παρελθόν, ο υγρός εξοπλισμός κοκκιοποίησης χρησιμοποιήθηκε ευρέως στη βιομηχανία, αλλά τώρα ο υγρός εξοπλισμός κοκκιοποίησης έχει αναπτυχθεί στη μεγάλη ταχύτητα αναμιγνύοντας granulator, το οποίο είναι είδος στερεού φαρμακευτικού εξοπλισμού προετοιμασιών που αναπτύσσεται γρήγορα τα τελευταία χρόνια. Από της μίξης και την κοκκιοποίηση συνδυασμού που η σε δύο στάδια διαδικασία, αυτό όχι μόνο κερδίζει χρόνο αλλά και καλύπτει τις απαιτήσεις της κκπ, μειώνει τη διαγώνια ρύπανση και βελτιώνει την αποδοτικότητα, η οποία χαιρετίζεται από τους χρήστες.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Υψηλή ταχύτητα που αναμιγνύει granulator πώς να μειώσει την απώλεια θερμότητας; δοκιμάστε αυτήν την βελτιστοποίηση!  0

 

Υποστηρίζεται από το σώμα μηχανών, το δοχείο είναι ο τροφοδότης, η ανακατώνοντας περιστροφή και η τέμνουσα πετώντας κίνηση μαχαιριών είναι η δύναμη. Το υλικό ανακατώνεται από το κουπί ανακατώματος για να κάνει τα υλικά να κυλήσουν και να αναμίξουν ομοιόμορφα σε σύντομο χρονικό διάστημα. Κατόπιν τα μόρια γίνονται από το τέμνον πετώντας μαχαίρι, και έπειτα αφαιρούνται από το λιμένα απαλλαγής για να αλλάξουν την ταχύτητα περιστροφής του πετώντας μαχαιριού μίξης και κοπής, ώστε να ληφθούν τα μόρια των διαφορετικών μεγεθών.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Υψηλή ταχύτητα που αναμιγνύει granulator πώς να μειώσει την απώλεια θερμότητας; δοκιμάστε αυτήν την βελτιστοποίηση!  1

 

Η μεγάλη ταχύτητα που αναμιγνύει granulator υιοθετεί οριζόντια δομή κυλίνδρων με τη λογική δομή. Ο πνευματικός τον άξονας κίνησης σφραγίδων μπορεί να μεταπηδήσει στο νερό κατά καθαρισμό. Fluidization η κοκκιοποίηση έχει την καλή ρευστότητα και τη σφαιρική μορφή. Έναντι της παραδοσιακής διαδικασίας, η κόλλα μειώνεται από 25%, και το χρόνο ξήρανσης κονταίνουν. Κάθε batch ξηράς μίξης για 2 λεπτά, κοκκιοποίηση για 1-4 λεπτά, η αποδοτικότητα είναι 4-5 φορές υψηλότερη από την παραδοσιακή διαδικασία. Ολοκληρώνεται στο ίδιο κλειστό εμπορευματοκιβώτιο, ξηρά κοκκιοποίηση μίξης μίξης υγρή, και η διαδικασία μειώνεται για να ανταποκριθεί στα πρότυπα της κκπ. Ολόκληρη η λειτουργία έχει επίσης τα ακριβή μέτρα προστασίας ασφάλειας.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Υψηλή ταχύτητα που αναμιγνύει granulator πώς να μειώσει την απώλεια θερμότητας; δοκιμάστε αυτήν την βελτιστοποίηση!  2

 

Η μεγάλη ταχύτητα που αναμιγνύει granulator είναι πολύ κατάλληλη να χρησιμοποιήσει, αλλά η απώλεια θερμότητας είναι σε λειτουργία πάντα μεγάλη. Επομένως, πρέπει να λάβουμε τα αντίστοιχα μέτρα για να μειώσουμε τη σχετική κατανάλωση, που μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποδοτικότητα εργασίας, αλλά και να αυξήσει τα γενικά οικονομικά οφέλη. Σύμφωνα με τα μέλη βιομηχανίας, υπάρχουν γενικά δύο τρόποι να μειωθεί η απώλεια θερμότητας: αποφυγή υπερφόρτωση της μεγάλης ταχύτητας που αναμιγνύει granulator και βελτιστοποίηση της μεταφοράς θερμότητας. Εντούτοις, ο περισσότερος αποτελεσματικός τρόπος είναι να ελεγχθεί αυστηρά η αναλογία αέρα καυσίμων, και να λειτουργήσει κοντά στην αναλογία αέρα καυσίμων, ώστε να ελεγχθεί η κατανάλωση καυσίμων. Συνήθως, ο υπάρχων εξοπλισμός ελέγχου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συντήρηση. Οι κύριες διαδικασίες είναι οι ακόλουθες:

 

1. Άμεσα προϊόντα διατήρησης σταθερής θερμοκρασίας. Εάν το αέριο εξάτμισης που αφήνει το υψηλής θερμοκρασίας μέρος μπορεί να εισαγάγει το σχετικά κρύο φορτίο τροφών, η ενέργεια θα μεταφερθεί στο φορτίο προθέρμανσης, το οποίο θα μειώσει την ενέργεια που απαλλάσσεται από το σωλήνα εξάτμισης, ο οποίος μπορεί αποτελεσματικά να χρησιμοποιήσει τη θερμότητα των αποβλήτων στο αέριο εξάτμισης.

 

2. Αποκατάσταση θερμότητας των αποβλήτων χρήσης για να προθερμάνει τον αέρα καύσης. Αυτό χρησιμοποιείται συχνά στους μέσους και υψηλής θερμοκρασίας βιομηχανικούς φούρνους. Οι καυστήρες που χρησιμοποιούν τον προθερμασμένο αέρα μειώνουν το ποσό καυσίμων που απαιτείται για να καλύψει τις απαιτήσεις της θερμότητας διαδικασίας. Η προθέρμανση του αέρα καύσης απαιτεί έναν ανταλλάκτη θερμότητας ή μια αναγέννηση.

 

3. Λέβητας θερμότητας των αποβλήτων. Ο βράζοντας granulator κατασκευαστής εισάγει ότι είναι μια επιλογή για να χρησιμοποιήσει το λέβητα θερμότητας των αποβλήτων για να ανακτήσει μέρος της θερμότητας αερίου αποβλήτων, η οποία απαιτεί τον ατμό ή το ζεστό νερό. Ο λέβητας θερμότητας των αποβλήτων είναι παρόμοιος με τον παραδοσιακό λέβητα, με μόνο μια εξαίρεση. Θερμαίνεται από ροή αερίου αποβλήτων στη μεγάλη ταχύτητα αναμιγνύοντας granulator αντί του καυστήρα του.