Granulator ρευστών κρεβατιών: Αν και υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα, οι επηρεάζοντας παράγοντες πρέπει επίσης να δοθούν προσοχή

Granulator ρευστών κρεβατιών: Αν και υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα, οι επηρεάζοντας παράγοντες πρέπει επίσης να δοθούν προσοχή

Granulator ρευστών κρεβατιών καλείται επίσης one-step granulator. Είναι μια μηχανή που μπορεί να ολοκληρώσει τη μίξη, την κοκκιοποίηση και την ξήρανση της συμβατικής υγρής κοκκιοποίησης σε ένα κλειστό εμπορευματοκιβώτιο κάποτε. Granulator ρευστών κρεβατιών μπορεί να κρατήσει το fluidization σκονών φαρμάκων σε εκκρεμότητα κράτος στο πλαίσιο της δράσης της από κάτω προς τα επάνω ροής αέρα. Το συγκολλητικό υγρό θα ψεκαστεί στη fluidization αίθουσα από το ανώτερο ή χαμηλότερο μέρος, και η σκόνη θα συσσωρεύσει στα μόρια.

Granulator ρευστών κρεβατιών έχει πολλά πλεονεκτήματα, παραδείγματος χάριν, η ξηρά μίξη, υγρή μίξη, ανακάτωμα, το μόριο που διαμορφώνει και που ξεραίνει των υλικών ολοκληρώνεται στον ίδιο εξοπλισμό ρευστών κρεβατιών, ο οποίος μειώνει πολλές συνδέσεις λειτουργίας και σώζει την πρακτική παραγωγής. Granulator ρευστών κρεβατιών μπορεί επίσης να καταστήσει την παραγωγή πραγματοποιημένη σε ένα σφραγισμένο περιβάλλον, που μπορεί όχι μόνο να αποτρέψει την εξωτερική ρύπανση των φαρμάκων, αλλά και να μειώσει την ευκαιρία για τους χειριστές στην επαφή με τα ερεθιστικά ή τοξικά φάρμακα και τα έκδοχα.

Επιπλέον, τα μόρια που προετοιμάζονται από την τεχνολογία κοκκιοποίησης ρευστών κρεβατιών έχουν το ομοιόμορφο μέγεθος μορίων, την καλές ρευστότητα και τη σχηματιστικότητα συμπίεσης. Μπορεί επίσης να κάνει το φάρμακο με το πολύ χαμηλό περιεχόμενο στα συστατικά που διανέμονται πιό ομοιόμορφα στα έτοιμα μόρια. Αξίζει ότι το ρευστό κρεβάτι μπορεί επίσης να παραγάγει τα πολυστρωματικά και πολυφασικά λειτουργικά μόρια.

Αν και η τεχνολογία κοκκιοποίησης ρευστών κρεβατιών έχει πολλά πλεονεκτήματα, είναι μια πιό σύνθετη διαδικασία και επηρεάζεται επίσης από πολλούς παράγοντες. Παραδείγματος χάριν, οι παράγοντες εξοπλισμού, granulator ρευστών κρεβατιών, η μετακίνηση των μορίων στο διανομέα αέρα και το εμπορευματοκιβώτιο ασκούν επίδραση. Το υλικό και η μορφή του εμπορευματοκιβωτίου έχουν περισσότερη επιρροή στην κίνηση μορίων.

Εάν ο χειριστής χρησιμοποιεί το τοπ αεριωθούμενο κρεβάτι, η θέση του ακροφυσίου έχει επιπτώσεις στην ομοιομορφία του ψεκασμού και το βαθμό βρεξίματος του υλικού. Προκειμένου να γίνει το στενό διανομής μεγέθους μορίων τόσο όπως πιθανό, η περιοχή ψεκασμού πρέπει να προσαρμοστεί στην ίδια έκταση με την υγρή επιφάνεια κρεβατιών. Επειδή εάν η θέση είναι πάρα πολύ υψηλή, το υγρό σταγονίδιο φθάνει σε μια μεγαλύτερη απόσταση από το ακροφύσιο στο υλικό, το οποίο αυξάνει την αεριοποίηση του υγρού μέσου και αναγκάζει το υλικό για να μην βρεχτεί εντελώς, το οποίο παρουσιάζει το φαινόμενο της ξήρανσης ψεκασμού.

Όταν η θέση του ακροφυσίου είναι πάρα πολύ χαμηλή, η κόλλα δεν μπορεί πλήρως να έρθει σε επαφή με με το υλικό μετά από τη διάσπαση σε άτομα, με συνέπεια το ανώμαλο μέγεθος μορίων, και η μπροστινή άκρη ακροφυσίων είναι επιρρεπή σε εμπόδια ψεκασμού. Μερικοί εμπειρογνώμονες υπενθυμίζουν ότι η δομή του αναμίκτη θα ασκήσει επίσης μεγάλη επίδραση στην κοκκιοποίηση όταν χρησιμοποιείται το περιστρεφόμενο αεριωθούμενο ρευστό κρεβάτι κουράς για την κοκκιοποίηση.

Ένα άλλο παράδειγμα είναι παράγοντες συνταγών, συμπεριλαμβανομένης της φύσης των υλικών, η επιλογή των κολλών. Ο συντάκτης καταλαβαίνει ότι η διανομή μεγέθους μορίων και μεγέθους μορίων είναι σημαντικές σωματικές ιδιότητες των υλικών στην κοκκιοποίηση ρευστών κρεβατιών. Όσο μικρότερο το μέγεθος μορίων της υλικής σκόνης, τόσο μεγαλύτερη η επιφάνεια του υλικού, και τόσο μεγαλύτερο το ποσό συνδέσμου που απαιτείται.

Κατά κοκκοποιώντας με τα υδρόφιλα υλικά, η σκόνη και η κόλλα είναι αμοιβαία διαλυτές και εύκολες στο συσσωμάτωμα, έτσι είναι κατάλληλο να χρησιμοποιηθεί η κοκκιοποίηση ρευστών κρεβατιών. Εντούτοις, τα υδροφοβικά υλικά πρέπει να στηριχθούν στην επίδραση γεφυρώματος της κόλλας στο δεσμό από κοινού. Αφότου εξατμίζει ο διαλύτης, τα μόρια διαμορφώνονται.

Όταν το υλικό είναι ένα απορροφητικό υλικό νερού, όπως το άμυλο, η επιφάνεια σκονών δεν μπορεί να βρεχτεί εντελώς λόγω της απορρόφησης νερού του υλικού, έτσι το ποσοστό ροής της κόλλας πρέπει να αυξηθεί. Επειδή ακόμη και για το ίδιο υλικό, λόγω της διαφορετικής περιεκτικότητας σε νερό, το ποσοστό ροής της κόλλας δεν πρέπει να είναι το ίδιο, και υπό τον όρο του ίδιου ποσοστού ροής της κόλλας, όσο μεγαλύτερη η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού, τόσο μεγαλύτερο το μέγεθος μορίων.

Προσοχή πρέπει επίσης να δοθεί στην επιλογή των συνδέσμων. Οι εμπειρογνώμονες κοκκιοποίησης ρευστών κρεβατιών λένε ότι ο ρόλος των συνδέσμων είναι να διαμορφωθεί μια στερεά γέφυρα μεταξύ των σκονών. Η μέθοδος τύπων, συγκέντρωσης και προσθηκών συνδέσμων ασκεί μεγάλη επίδραση στην κοκκιοποίηση. «Η επιλογή του συνδέσμου είναι το κλειδί σε ολόκληρη τη διαδικασία κοκκιοποίησης ρευστών κρεβατιών. Ο ιδανικός σύνδεσμος πρέπει να έχει μια καλή συγγένεια με την επιφάνεια της υλικής σκόνης, ώστε να διευκολυνθούν το βρέξιμο και η αμοιβαία σύνδεση στους κόκκους.» Ο εμπειρογνώμονας εν λόγω.

Γενικά, granulator ρευστών κρεβατιών έχει τα πλεονεκτήματα της ομοιόμορφης δύναμης μορίων, της καλής ρευστότητας και της σχηματιστικότητας συμπίεσης, της πιό ομοιόμορφης διανομής των φαρμάκων με το χαμηλό περιεχόμενο στα μόρια, και του χρόνου παραγωγής αποταμίευσης. Εντούτοις, αν και τα πλεονεκτήματα granulator ρευστών κρεβατιών είναι περισσότεροι, υπάρχουν επίσης πολλοί που επηρεάζουν τους παράγοντες, και το σχετικό τον προσωπικό πρέπει να είναι διακριτικό κατά χρησιμοποίηση της τεχνολογίας ή του εξοπλισμού.